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噴膠機(jī)及熱熔膠機(jī)在紙制品行業(yè)中是非常常見的粘接設(shè)備。但是紙制品的材料有所不同，所造成的粘接效果也有所不同，今天熱熔膠機(jī)廠就來介紹一下熱熔膠機(jī)在紙品粘接中需要注意的事項(xiàng)：生產(chǎn)出紙板含水率高低不一，會(huì)使粘接后的紙板翹曲，破壞紙板粘接強(qiáng)度；一些紙板表層起泡起皺，使整個(gè)紙板粘接強(qiáng)度下降和彎曲，表層起泡的紙板在印刷開槽機(jī)上難以印刷出清晰的圖案。
紙?jiān)腺|(zhì)量特性對(duì)紙板粘接強(qiáng)度的影響還體現(xiàn)在對(duì)膠黏劑質(zhì)量特性的要求上，不同特性的紙應(yīng)與相應(yīng)特性的膠黏劑配對(duì)使用，熱熔膠機(jī)廠家還在測試中發(fā)現(xiàn)，瓦楞和板紙吸膠的多少、涂膠寬窄和膠滲透的深淺都影響紙板的粘接牢度。
一些進(jìn)口木漿紙的紙纖維緊、密度小，使用流動(dòng)性和滲透性好的膠黏劑，生產(chǎn)出的紙板粘接強(qiáng)度高；而一些國產(chǎn)紙，纖維組織松、密度小，但纖維拉力較好，應(yīng)選用滲透性能好的膠；如纖維拉力差，則應(yīng)配制粘接性和滲透性好的膠，以保證膠的吸附粘接，提高紙板的粘接強(qiáng)度。瓦楞紙最常見的紙缺陷是瓦楞紙的翹曲、高低不起的瓦楞及傾斜的瓦楞，這些缺陷大多是由機(jī)器本身造成的，翹曲的紙板很難被輸入到印刷二壓痕機(jī)，而且做成的箱也不是正方形的，其結(jié)果降低了強(qiáng)度。高低瓦楞也將降低紙箱從頂?shù)降椎膲嚎s強(qiáng)度。以上問題在熱熔膠機(jī)加工時(shí)要加以注意的。
紙的質(zhì)量特性對(duì)紙板粘接強(qiáng)度的影響主要在紙的含水率和板紙面層與芯層的結(jié)構(gòu)特性。熱熔膠機(jī)廠家在測試中發(fā)現(xiàn)，一些板紙面層與芯層，因工藝造成分層或者纖維拉力小，紙板起皺，使粘接強(qiáng)度下降。所用紙的含水率小于14沁時(shí).紙吸膠快、滲透好，生產(chǎn)的紙板粘接強(qiáng)度較好，但如果紙過分干燥，會(huì)過快地吸收膠黏劑中的水分，減小膠黏劑的流動(dòng)性，抑制膠黏劑的滲透，使熱熔膠機(jī)噴出的膠黏劑不能滲透到足夠的深度，反而降低紙板粘接牢度；反之，原紙過濕，其水分會(huì)阻礙纖維吸收膠黏劑，導(dǎo)致熱熔膠機(jī)噴出的膠黏劑過少，瓦楞紙板分層，粘接強(qiáng)度差。
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