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噴膠機(jī)及熱熔膠機(jī)在紙制品行業(yè)中是非常常見的粘接設(shè)備。但是紙制品的材料有所不同,所造成的粘接效果也有所不同,今天熱熔膠機(jī)廠就來介紹一下熱熔膠機(jī)在紙品粘接中需要注意的事項(xiàng):生產(chǎn)出紙板含水率高低不一,會(huì)使粘接后的紙板翹曲,破壞紙板粘接強(qiáng)度;一些紙板表層起泡起皺,使整個(gè)紙板粘接強(qiáng)度下降和彎曲,表層起泡的紙板在印刷開槽機(jī)上難以印刷出清晰的圖案。
紙?jiān)腺|(zhì)量特性對(duì)紙板粘接強(qiáng)度的影響還體現(xiàn)在對(duì)膠黏劑質(zhì)量特性的要求上,不同特性的紙應(yīng)與相應(yīng)特性的膠黏劑配對(duì)使用,熱熔膠機(jī)廠家還在測試中發(fā)現(xiàn),瓦楞和板紙吸膠的多少、涂膠寬窄和膠滲透的深淺都影響紙板的粘接牢度。
一些進(jìn)口木漿紙的紙纖維緊、密度小,使用流動(dòng)性和滲透性好的膠黏劑,生產(chǎn)出的紙板粘接強(qiáng)度高;而一些國產(chǎn)紙,纖維組織松、密度小,但纖維拉力較好,應(yīng)選用滲透性能好的膠;如纖維拉力差,則應(yīng)配制粘接性和滲透性好的膠,以保證膠的吸附粘接,提高紙板的粘接強(qiáng)度。瓦楞紙最常見的紙缺陷是瓦楞紙的翹曲、高低不起的瓦楞及傾斜的瓦楞,這些缺陷大多是由機(jī)器本身造成的,翹曲的紙板很難被輸入到印刷二壓痕機(jī),而且做成的箱也不是正方形的,其結(jié)果降低了強(qiáng)度。高低瓦楞也將降低紙箱從頂?shù)降椎膲嚎s強(qiáng)度。以上問題在熱熔膠機(jī)加工時(shí)要加以注意的。
紙的質(zhì)量特性對(duì)紙板粘接強(qiáng)度的影響主要在紙的含水率和板紙面層與芯層的結(jié)構(gòu)特性。熱熔膠機(jī)廠家在測試中發(fā)現(xiàn),一些板紙面層與芯層,因工藝造成分層或者纖維拉力小,紙板起皺,使粘接強(qiáng)度下降。所用紙的含水率小于14沁時(shí).紙吸膠快、滲透好,生產(chǎn)的紙板粘接強(qiáng)度較好,但如果紙過分干燥,會(huì)過快地吸收膠黏劑中的水分,減小膠黏劑的流動(dòng)性,抑制膠黏劑的滲透,使熱熔膠機(jī)噴出的膠黏劑不能滲透到足夠的深度,反而降低紙板粘接牢度;反之,原紙過濕,其水分會(huì)阻礙纖維吸收膠黏劑,導(dǎo)致熱熔膠機(jī)噴出的膠黏劑過少,瓦楞紙板分層,粘接強(qiáng)度差。
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