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熱熔膠黏劑生產(chǎn)用設(shè)備的概述

添加時間：2018-07-02 15:43 人氣：8

熱熔膠黏劑(簡稱熱熔膠)的制造方法通常采用熔融混合法，工業(yè)規(guī)模制造熱熔膠黏劑的方法有兩種，一種是間歇法，另一種是連續(xù)法，前者主要是釜式生產(chǎn)，后者主要是熱熔膠擠出法生產(chǎn)。
釜式生產(chǎn)熔融混合釜外配有加熱夾套，通過夾套里的油對混合釜加熱。加料順序是先投入蠟和增黏劑，在一定溫度(150~180℃)下攪拌熔融，然后慢慢地加入聚合物和抗氧劑等其他成分，保持溫度，攪拌2～3h，待各組分成分混合均勻后，將膠料放入貯槽，再由泵通過?？诜诺嚼鋮s傳動鋼帶上冷卻成型，經(jīng)切斷機(jī)切割后裝袋。對于一些難以混熔的組分，可預(yù)先與基體聚合物混煉或捏合，然后再投入釜內(nèi)。對于易發(fā)生熱降解的熱熔膠，還需在釜內(nèi)通氮?dú)獗Ｗo(hù)。也有由釜出料后直接到熱熔膠普通擠出機(jī)上，經(jīng)擠出、冷卻、切粒、裝袋。
釜式生產(chǎn)的效率不高，所生產(chǎn)的熱熔膠的熔融黏度不宜過高，因?yàn)楦鹘M分受熱時間較長，所以要求熱熔膠各組分的熱穩(wěn)定性要好，否則，熱熔膠會產(chǎn)生氧化降解，尤其是釜壁上的熱氧化降解的現(xiàn)象，而且對攪拌漿形狀也有特殊要求，避免釜內(nèi)產(chǎn)生停滯區(qū)域而局部過熱。
擠出生產(chǎn)法制備熱熔膠生產(chǎn)效率高，各組分混合時間短，膠料受熱氧化影響少，不易熱氧化降解，產(chǎn)品質(zhì)量均一，穩(wěn)定。
除一般熱塑性塑料用熱熔膠擠出機(jī)外，擠出法生產(chǎn)一般用熱熔膠專用擠出機(jī)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，可克服一般熱熔膠機(jī)生產(chǎn)熱熔膠時產(chǎn)生的滑動、相分離等缺點(diǎn)，能混合均勻且吐出量大。也適宜于高黏度熱熔膠黏劑制造，可通過換?？谥苯訑D成各種形狀。熱熔膠專用擠出機(jī)有單軸異徑螺桿擠出機(jī)和雙螺桿混合型擠出機(jī)。
根據(jù)使用的熱熔膠機(jī)的要求，熱熔膠可成型為各種形狀，如粒、片、短柱、塊、棒、帶、膜、網(wǎng)、繩、絲、粉以及糊狀等等。

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