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雖然社會(huì)的需求造成了熱熔膠機(jī)的發(fā)展,其實(shí)也有一大部分是來源于熱熔膠機(jī)自身的發(fā)展,自身的改進(jìn).使熱熔膠機(jī)能夠適合于各行各業(yè),大到大型的機(jī)械類產(chǎn)品,汽車行業(yè).飛機(jī).大型機(jī)械.小到日用品,書的粘接.醫(yī)用膠布,衛(wèi)生用品等.而下面小編我重點(diǎn)講解一下熱熔膠機(jī)應(yīng)用在衛(wèi)生產(chǎn)品的工藝及工序.高吸收性衛(wèi)生產(chǎn)品的生產(chǎn)主要有以下工序。
①漿粕板開松成纖；作為吸收芯的主要原料是造紙工業(yè)用的木漿纖維，有兩種形式：一種是大直徑的卷狀；另一種是平板狀。一般在尿片或婦女衛(wèi)生巾生產(chǎn)廠多用卷狀漿粕板，因?yàn)樗稍谏罴庸C(jī)上實(shí)行連續(xù)式進(jìn)料，進(jìn)料速度調(diào)控方便。漿粕板的開松成纖，一般用懸錘式開松機(jī)或鋸齒開松機(jī)。懸錘式開松機(jī)結(jié)構(gòu)如下：在一根回轉(zhuǎn)軸上裝有多組鉸接的錘狀打手，外面被機(jī)誘腫 ５苯粕板喂入開松機(jī)時(shí)，高速回轉(zhuǎn)軸上的錘狀打手對(duì)漿粕板進(jìn)行打擊、開松，直至漿粕纖維基本成為單纖維狀，經(jīng)氣流輸送至深加工線上的吸收芯成型部位，在輸送帶上形成絨毛漿纖維層，然后纖維層被模壓刀沖切成所需形狀，沖切后的剩余邊料則被氣流輸送返回開松機(jī)，或被再送至吸收芯上需加大密度的部位。有的則在輸送帶上方安裝成型擋板，使絨毛裝纖維直接形成所需吸收芯的形狀。目前出現(xiàn)了一種更先進(jìn)的稱之為“袋狀”成型系統(tǒng)的吸收芯制造機(jī)，該裝置中有一個(gè)圓周表面分布著袋狀凹網(wǎng)的大渡簡(jiǎn)，袋狀凹網(wǎng)由金屬網(wǎng)制成，其外形為倒置的吸收芯輪廓。大滾筒一側(cè)有吸風(fēng)裝置，因此當(dāng)含纖維的氣流送至大滾筒表面時(shí)，氣流就流向袋狀凹網(wǎng)，其所含的纖維就沉積在袋狀網(wǎng)上，而沒有袋狀凹網(wǎng)的滾筒表面由于沒有孔眼，氣流無法穿過，因此沒有纖維積集，當(dāng)滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)至吸收芯成型部位時(shí)，通過擋板讓空氣負(fù)壓消失，凹網(wǎng)中的纖維層就被釋放至輸送帶上，成為一個(gè)含有所需密度或纖維量，并且外形符合要求的所謂立體纖維吸收芯。這種袋狀成型技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是：可按使用要求(即不同部位的吸收量)設(shè)計(jì)出不同部位的厚度可變化，外形輪廓復(fù)雜的纖維吸收芯。
作為熱熔膠機(jī)產(chǎn)廠家來說.小編我深有體會(huì),熱熔膠機(jī)的發(fā)展在這幾年尤為明顯.熱熔膠機(jī)能夠發(fā)展那么迅速也會(huì)賴于現(xiàn)在社會(huì)的發(fā)展.人們對(duì)商品質(zhì)量的要求的增加.各行各業(yè)都采用新型的熱熔膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘接技術(shù),這也就讓熱熔膠機(jī)走進(jìn)了各行各業(yè).
另外，同時(shí)也可在袋狀成型系統(tǒng)中適當(dāng)部位導(dǎo)入熱氣流(熱風(fēng))，使混入漿粕纖維的熱粘合纖維熔融，因而纖維芯得到熱粘加固，制成形狀穩(wěn)定的高級(jí)成型吸收芯。
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