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熱熔膠機(jī):熱熔膠黏劑的性能要求

添加時(shí)間：2023-03-21 13:11 人氣：11

在板式家具生產(chǎn)過(guò)程中，選擇和使用適合于各個(gè)家具廠具體情況的封邊熱熔膠，不但能提升板式家具的品質(zhì)和檔次，而且可以提高生產(chǎn)效率，減少板件整修的難度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。除了應(yīng)具有通常熱熔膠的性能外，對(duì)熱熔膠機(jī)的熱熔膠的選擇需注意下列幾個(gè)方面。
(1)封邊熱熔膠的基料
封邊熱熔膠按基料的不同可分為三類，如下。
①EVA(乙烯一醋酸乙烯共聚樹脂)熱熔膠；這種熱熔膠又可分為有填料和無(wú)填料兩類。采用EVA作為基料是最普通的封邊熱熔膠生產(chǎn)技術(shù)，它主要的局限是耐熱性能較差。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使用環(huán)境溫度不能高于120℃。
②聚酰胺熱熔膠；這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點(diǎn)，主要缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。
③聚氨酯熱熔膠；它是性能最好的一類熱熔膠，是高質(zhì)量板材封邊的保證。它價(jià)格昂貴，需要特殊的使用方法。
(2)封邊熱熔膠的黏度
封邊熱熔膠的黏度并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下，封邊熱熔膠的黏度越高，它的初粘強(qiáng)度越好，但涂布性能越差。低黏度熱熔膠的涂膠量較小，潤(rùn)濕性能更好。某些黏度低固化速度很快的熱熔膠，也有可能具有高的初粘強(qiáng)度。
對(duì)于質(zhì)量差的刨花板，封邊需要選用黏度較高的熱熔膠。這是因?yàn)楦唣ざ鹊臒崛勰z流動(dòng)性差，涂膠時(shí)不像低黏度的熱熔膠那樣容易進(jìn)入刨花板邊部的孔隙中，從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。一般在40000～240000mpa?S)無(wú)線裝訂在2500～5000mpa?S，包裝熱熔膠只有300～2000mpa?S。
(3)封邊熱熔膠的密度
封邊熱熔膠的密度一般在0.95～6g/cm?，其密度的大小取決于填料的多少(填料越多，密度越大)。由于板材封邊時(shí)要求達(dá)到一定的涂膠面積，所以密度小的無(wú)填料熱熔膠的單位長(zhǎng)度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無(wú)填料熱熔膠的粘接性能較好，達(dá)到同樣的封邊效果，無(wú)填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量，封邊機(jī)必須具有一個(gè)好的涂膠系統(tǒng)。
(4)封邊熱熔膠的軟化點(diǎn)和使用溫度
軟化點(diǎn)是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標(biāo)。軟化點(diǎn)越高封邊熱熔膠越不容易熔化。同時(shí)軟化點(diǎn)也是衡量板式家具耐溫性能的一個(gè)重要方面。在歐洲，對(duì)于板材封邊的耐熱性能已經(jīng)有一套檢測(cè)方法，對(duì)板式家具的耐熱性也提出了標(biāo)準(zhǔn)。法國(guó)、德國(guó)和意大利等國(guó)已經(jīng)不再大規(guī)模生產(chǎn)低軟化點(diǎn)的封邊熱熔膠。封邊熱熔膠的軟化點(diǎn)范圍一般在90～135℃之間，而無(wú)線裝訂一般在60～80℃，包裝熱熔膠在80～115℃。封邊熱熔膠的使用溫度是指熱熔膠機(jī)的涂膠輥上膠的溫度。只有在此溫度下，熱熔膠才能達(dá)到最佳的粘接強(qiáng)度。在一些熱熔膠機(jī)上顯示的溫度與實(shí)際的溫度有相當(dāng)大的誤差，所以要定期校對(duì)機(jī)器的溫度。封邊機(jī)溫度過(guò)高，將使膠出現(xiàn)炭化、冒煙現(xiàn)象；過(guò)低，又會(huì)使粘接強(qiáng)度下降。

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