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熱熔膠擠出機磨蝕問題與解決方案

添加時間：2021-05-26 06:28 人氣：1

熱熔膠機黏附磨蝕是由于高應(yīng)力下，由滑動接觸，金屬與金屬黏附接合而發(fā)生的，磨損率取決于黏附連接的剪切強度。經(jīng)常使用潤滑劑以減少黏附磨蝕的機會。當(dāng)在表面形成氧化物層時，由于氧化物不黏結(jié)，也使黏附磨蝕減少。磨料磨蝕在徽切過程中發(fā)生。在兩物體間的黏附磨蝕中，較硬一方的毛刺穿透較軟一方，并由于滑動使材料除去。在三物體間的磨料磨蝕中，硬質(zhì)粒子嵌入磨蝕系統(tǒng)中至少一方的材料中。在腐蝕性磨蝕中，至少滑動面之一受化學(xué)反應(yīng)的侵蝕,熱熔膠機中的腐蝕性磨蝕通常與不只一種其他磨蝕機理相結(jié)合?；瑒颖砻娴木C合化學(xué)機械侵蝕能使磨蝕速率遠遠超過根據(jù)其單獨作用所預(yù)想的結(jié)果。
尋求解決磨蝕問題的最好辦法，關(guān)鍵是認清磨蝕的原因和磨蝕機理。例如，如果是熱熔膠機的螺桿外徑而不是螺腹和根徑被磨損，則這個問題可能是由千機筒與螺桿的接觸引起的。在這種情況下，可對螺棱頂部進行表面硬化處理。這雖然不能消除問題的起因，但可使問題的程度減小。還可通過改變螺桿設(shè)計，或通過改變沿螺桿的壓力分布來消除此問題。腐蝕性磨蝕通常通過有凹痕的磨損表面即可辨明。解決腐蝕性磨蝕的最好辦法是使用耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料，如不銹鋼等各種合金。還可通過表面硬化來改善機簡和螺桿耐磨蝕性。表面硬化材料通常以鎳式鈷為基礎(chǔ)含有各種金屬碳化物，諸如碳化鉻、碳化鎢等。這些材料通過焊接法、噴涂法或澆鑄法應(yīng)用到機筒或螺桿上，形成表面硬化層。
在設(shè)計正確的熱熔膠機中，磨損部分應(yīng)集中于螺桿上，因為螺桿比機筒更容易更換和修復(fù)。修復(fù)螺桿通常用表面硬化材料，由于正確選用表面硬化材料，經(jīng)修復(fù)的螺桿能優(yōu)于原螺桿。如果機筒磨損發(fā)生在接近機簡末端，則可在機筒中安置一內(nèi)套。修復(fù)機筒通常比修復(fù)螺桿更困難，因而，在大多數(shù)情況下，更換機筒比加襯套或增大內(nèi)徑更有意義。

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